Essendo un'apparecchiatura fondamentale per l'alimentazione elettrica ad alta tensione e potenza elevata, la qualità costruttiva dei gruppi elettrogeni diesel ad alta-tensione influisce direttamente sulla sicurezza operativa, sull'affidabilità dell'alimentazione elettrica e sulla facilità di manutenzione successiva. Rispetto alle normali unità a bassa-tensione, i sistemi ad alta-tensione hanno requisiti più severi in termini di isolamento, messa a terra, disposizione e protezione. È necessario seguire standard di costruzione unificati per garantire che l'unità e i progetti di supporto formino un insieme coordinato e stabile.
Nelle prime fasi della costruzione è opportuno condurre un'indagine approfondita del sito e la progettazione delle fondazioni. La fondazione deve avere una capacità portante e prestazioni sismiche sufficienti, tipicamente utilizzando strutture in cemento armato, con parametri di spessore e rinforzo calcolati in base al peso dell'unità, alle caratteristiche di vibrazione e alle condizioni operative. Le parti incassate o i bulloni di ancoraggio devono essere installati sulla fondazione e la loro posizione e gli errori di elevazione devono essere controllati entro l'intervallo specificato per garantire la planarità e la stabilità dell'unità dopo l'installazione. Per i siti con livelli elevati di falda freatica o condizioni geologiche complesse, è necessario adottare misure di impermeabilizzazione, drenaggio e rinforzo delle fondazioni per evitare che cedimenti irregolari incidano sull'allineamento delle apparecchiature.
L'installazione elettrica ad alta-tensione è il fulcro del processo di costruzione e deve rispettare rigorosamente gli standard nazionali e di settore in materia di installazione elettrica. La posa dei cavi dovrebbe garantire che il raggio di curvatura soddisfi lo standard per evitare compressioni o graffi sullo strato isolante. I collegamenti delle sbarre ad alta tensione devono essere serrati al valore impostato utilizzando una chiave dinamometrica e la planarità e il trattamento anticorrosione delle superfici di contatto devono essere controllati per garantire una bassa impedenza e una buona dissipazione del calore. Il sistema di messa a terra deve soddisfare i requisiti di bassa impedenza, con una rete di terra indipendente coordinata con la messa a terra di protezione contro i fulmini dell'edificio. La resistenza di terra deve essere testata e qualificata prima dell'uso. Tutte le parti sotto tensione ad alta{8}}tensione devono essere dotate di barriere protettive conformi e segnali di avvertenza per impedire il contatto accidentale da parte del personale non-operatore.
Il posizionamento e l'allineamento dell'unità devono essere misurati utilizzando strumenti di precisione per garantire che l'asse sia allineato con la linea centrale della fondazione, riducendo ulteriori sollecitazioni e vibrazioni durante il funzionamento. La disposizione del sistema di raffreddamento e dei condotti di scarico deve tenere conto della dilatazione termica e del drenaggio della condensa. I collegamenti dei tubi devono essere stretti e dotati di porte di ispezione. I materiali e gli strati isolanti devono soddisfare i requisiti di resistenza alle alte-temperature e di resistenza al fuoco. Le tubazioni del sistema di alimentazione devono utilizzare tubi in acciaio senza saldature o tubi flessibili ad alta pressione certificati. Durante l'installazione, è necessario prestare attenzione alla pendenza e alla progettazione dello sfiato per eliminare sacche d'aria e rischi di perdite.
Anche le misure di adattabilità ambientale dovrebbero essere enfatizzate durante la costruzione. La stanza del generatore dovrebbe avere una buona ventilazione e dissipazione del calore e la posizione dell'ingresso e dell'uscita dell'aria dovrebbe evitare il riflusso di cortocircuito-. Per ambienti polverosi, umidi o corrosivi sono necessarie strutture aggiuntive di filtraggio, deumidificazione e anticorrosione. Il controllo del rumore dovrebbe rispettare i limiti di protezione ambientale pertinenti; è possibile utilizzare una combinazione di involucri insonorizzati, basi antivibranti-e silenziatori per bilanciare la dissipazione del calore dell'unità e i requisiti ambientali circostanti.
Dopo la costruzione, ogni elemento deve essere ispezionato in base agli standard, inclusi test di resistenza all'isolamento, impostazione e verifica del dispositivo di protezione, prove a vuoto e a carico, ecc., e devono essere conservate registrazioni complete. Solo attraverso un processo di costruzione sistematico e standardizzato il gruppo elettrogeno diesel ad alta-tensione può svolgere la propria funzione di garanzia di prestazioni e sicurezza dopo la messa in servizio, fornendo un supporto di alimentazione continuo e affidabile per i carichi critici.
